La calibración es importante porque ayuda a garantizar mediciones precisas, y las mediciones precisas son fundamentales para la calidad, la seguridad y la innovación de la mayoría de los productos y servicios que usamos y en los que confiamos todos los días.
Pocas personas se dan cuenta del papel crítico y la importancia de la calibración en su vida diaria.
Pero la calibración mejora la seguridad de las mediciones precisas requeridas en la investigación, el desarrollo y la innovación, así como la producción de millones de productos y servicios en todo el mundo. Haga una pausa y mire alrededor de su habitación ahora mismo; la mayor parte de lo que ve se produjo dentro de estrictas especificaciones de medición aseguradas por la calibración.
Una breve lista de ejemplos en los que la calibración se realiza silenciosamente tras bambalinas, lo que garantiza mediciones precisas fundamentales para la comodidad, la calidad y la seguridad de los productos y la innovación que disfrutamos y en la que confiamos a diario, incluye:
- Todos los sistemas de transporte y relacionados, incluidos automóviles, trenes, aviones y surtidores de gasolina.
- Todos los aparatos electrónicos, incluidos teléfonos, servicio de telefonía celular, computadoras, electrodomésticos y dispositivos de prueba y medición.
- Todos los productos farmacéuticos y medicamentos
- Todos los dispositivos médicos como marcapasos y procesos como esterilización
- Todos los sistemas aeroespaciales y relacionados, incluidos cohetes, satélites y la Estación Espacial Internacional
- Producción, transporte y almacenamiento de alimentos.
- Comercio de cosas como petróleo, granos y oro.
- Investigación científica, desarrollo e innovación.
Y la lista sigue y sigue en un universo en constante expansión de millones de otros servicios y bienes manufacturados en todo el mundo.
El diagrama del universo de calibración que sigue ayuda a ilustrar la importancia de la calibración al mostrar que la calibración al SI (los estándares de medición definitivos) está en el centro de un universo en constante expansión de productos y servicios. (Para obtener más información sobre el SI, consulte nuestra página Acerca de la calibración ).
En The Calibration Universe, los productos y servicios se producen según especificaciones precisas con la ayuda de dispositivos de prueba y medición cuya precisión está garantizada por la calibración al SI, los estándares de medición definitivos.
En el anillo exterior del diagrama de The Calibration Universe anterior, millones de productos y servicios, como computadoras, electrodomésticos y servicios celulares, se producen dentro de especificaciones precisas en prácticamente todas las industrias, incluidas la fabricación, I + D, farmacéutica, petróleo y gas, transporte, producción de alimentos. , etc.
Como se representa en el siguiente anillo a la izquierda del diagrama, existen innumerables dispositivos de prueba y medición, como cámaras de temperatura infrarrojas, multímetros y analizadores de motores, desplegados en prácticamente todas las disciplinas de medición de producción, como temperatura, electricidad y presión, para medir con precisión y controlar la producción de productos, servicios y tecnologías de calidad.
Los dispositivos de prueba y medición que se muestran aquí de izquierda a derecha son una cámara térmica , un termómetro de contacto , un monitor de potencia , una herramienta de análisis de vibraciones , una herramienta de alineación láser y un multímetro .
Pasando al siguiente anillo del diagrama, para garantizar su precisión, los dispositivos de prueba y medición se calibran regularmente con instrumentos más precisos comúnmente denominados calibradores y patrones de referencia .
Los instrumentos de calibración que se muestran aquí incluyen calibradores y estándares de referencia en las disciplinas de medición de electricidad , rf , temperatura , humedad , presión y flujo.
Y finalmente, en el centro del universo se encuentra el SI, los estándares de referencia de medición definitivos, a menudo basados en constantes de la naturaleza que nunca cambian, como la velocidad de la luz, y pueden realizarse en cualquier parte del universo. Los calibradores y los estándares de referencia están calibrados al SI.
El SI permite que todos los países se sincronicen con los mismos estándares universales para garantizar medidas consistentes en todo el mundo. De esta manera, la calibración con los estándares más confiables y precisos se transmite a través de una cadena ininterrumpida para ayudar a asegurar la producción precisa y confiable de productos, servicios y tecnologías en todo el mundo.
El SI (El Sistema Internacional de Unidades) son los últimos estándares de referencia de medición que ayudan a asegurar mediciones precisas en la producción de millones de productos y servicios en los que confiamos todos los días.
Con respecto a la importancia de la calibración, Jeff Gust , metrólogo corporativo jefe de Fluke Corporation, explica: “Si está realizando una medición cuyos resultados tomarán una decisión crítica, como una prueba de seguridad, o si un producto fabricado cumple con los requisitos, debe tener su equipo calibrado para que el rendimiento sea conocido y adecuado para su propósito. Esto es especialmente importante si desea que sus resultados se correlacionen con otros en todo el mundo.
“Todas las piezas mecánicas se desgastan y todos los componentes electrónicos se desvían con el tiempo, por lo que un instrumento de medición no medirá con precisión según sus especificaciones para siempre, debe calibrarse de forma rutinaria para asegurarse de que funciona correctamente y realiza mediciones según las especificaciones de su producto, y esos los resultados pueden ser duplicados por otros en todo el mundo porque el sistema de calibración es trazable a una referencia global común.“En resumen, si los resultados de la medición son importantes, la calibración es importante”.
La calibración en nuestra vida diaria
La próxima vez que encienda una luz, conduzca un automóvil, tome medicamentos, use una computadora o un teléfono, o use millones de otras cosas hechas por el hombre, considere que el producto o servicio que está usando probablemente dependió de I + D, mediciones, y calibración para brindar la seguridad, la comodidad y la confiabilidad de las que todos dependemos.
La siguiente imagen ayuda a ilustrar, por industria, la ubicuidad oculta, la importancia y el papel de la calibración en nuestra vida diaria.
Pocas personas se dan cuenta de que la calibración de los instrumentos de medición y otros equipos al SI afecta prácticamente a todas las industrias y a la mayoría de los productos y servicios que usamos a diario.
La importancia de la calibración en el futuro
La importancia de la calibración solo crece en el futuro. Cuanto más impulsamos la tecnología, más precisas deben ser las mediciones y mayor la importancia de la calibración.
Puede tener una mejor idea de la importancia de la calibración hoy y en el futuro a medida que se expone a las mediciones críticas requeridas por los sistemas de transporte avanzados en este video de 2 1/2 minutos de Jeff Gust, metrólogo corporativo jefe de Fluke:
Play VideoVideo: Jeff Gust explicando el papel de las mediciones precisas y la calibración en el transporte
En el futuro, podemos esperar sistemas de transporte tecnológicamente más avanzados, que requieran mediciones aún más precisas que deben garantizarse mediante calibración. Como ejemplo, piense en los autos sin conductor que estamos comenzando a ver en nuestras carreteras hoy y que serán cada vez más parte del sistema de transporte del futuro. Todos nos sentiremos un poco mejor acerca de los autos sin conductor sabiendo que la precisión de sus sistemas de medición precisos supera un mayor nivel de seguridad proporcionado por la calibración.
Diferentes perspectivas sobre la importancia de la calibración
Para ilustrar más específicamente la importancia de la calibración, este artículo cubrirá la importancia de la calibración desde varias perspectivas por industrias y campos y abordará los beneficios y el propósito de la calibración.
Aquí se presentarán varios ejemplos que muestran la importancia de la calibración en la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías, la innovación y el mantenimiento de equipos. Se discutirá la importancia de calibrar equipos, como termómetros. El propósito y los beneficios de la calibración se ilustrarán en términos de ahorro de dinero y aumento de la rentabilidad, mejora de la seguridad, cumplimiento de las normativas y obtención de un sólido retorno de la inversión (ROI).
Por qué es importante la calibración: una visión por industria
Veamos algunos ejemplos de algunas de las industrias ilustradas en el gráfico de Calibration Universe anterior para demostrar aún más la importancia de la calibración.
Comercio
Piense en lo que sucedería con el comercio si las medidas no fueran precisas. Sin mediciones precisas aseguradas por la calibración, tanto el vendedor como el comprador se preguntarían si están recibiendo su parte justa en el comercio. ¿Habría menos personas comerciando debido a los riesgos? ¿Podrían las empresas comerciales sobrevivir al impacto de las mediciones imprecisas? Las mediciones precisas aseguradas por la calibración permiten que aquellos que comercian con oro, granos, petróleo y millones de otros productos tengan confianza en las transacciones y operen sus negocios locales o globales con información confiable. Gracias a los programas de calibración, no tiene que pensar mucho en comprar un galón de gasolina o una onza de oro.
Farmacéutico
¿Qué tan cómodo se sentiría tomando medicamentos si las mediciones de cantidad no se calibraran con frecuencia? Además, muchos medicamentos deben fabricarse dentro de estrictas tolerancias de temperatura y humedad para que sean efectivos y no dañinos. ¿Sabía que incluso una pipeta que mide gotas de líquido en un proceso de fabricación farmacéutica está calibrada? La calibración permite que miles de millones de personas en todo el mundo tomen medicamentos con garantías de eficacia y seguridad.
Médico
Para ilustrar aún más la importancia de la calibración, considere los impactos vitales que los dispositivos médicos como los marcapasos tienen en millones de personas en todo el mundo.
Un marcapasos de Boston Scientific fabricado según especificaciones exactas con la ayuda de dispositivos de prueba y medición cuya precisión se ha garantizado mediante la calibración al SI
Mike Imholte, técnico sénior de calibración de Boston Scientific, un fabricante de marcapasos, explica: «Cuando se da cuenta de que un marcapasos va dentro del tórax de una persona y se conecta directamente al corazón, es más fácil comprender por qué un marcapasos confiable y que funcione correctamente requiere muchos pasos precisos». mediciones y pruebas. Y para asegurarnos de que nuestros dispositivos de prueba y equipos de fabricación estén produciendo dentro de tolerancias de medición muy estrictas, los calibramos regularmente con calibradores de la mejor calidad. Dada la importancia de cumplir con las especificaciones, necesitamos tener la seguridad que brinda la calibración durante todo el proceso de fabricación. Por eso es necesaria la calibración”.
Mike recuerda cuando uno de sus clientes de marcapasos visitó Boston Scientific para expresar su agradecimiento por su marcapasos. Mike dice que el cliente tenía poco más de 30 años antes de que le colocaran el marcapasos. Su corazón estaba en tan mal estado que un viaje desde la sala de estar de su casa hasta el baño requería una silla en el pasillo para sentarse y descansar en el camino de ida y vuelta.
Esta misma persona pasó de esa mala forma a sentir inmediatamente una oleada de energía justo después de la cirugía de marcapasos. Ahora el cliente disfruta de las cosas normales de la vida que la mayoría de nosotros damos por sentadas, como jugar con sus hijos al aire libre.
A diferencia de la mayoría del mundo que no es consciente de la importancia de la calibración y no entiende por qué es importante calibrar, dice Mike, “no se puede exagerar la importancia de la calibración. Nuestras herramientas de prueba y procesos de fabricación deben ser precisos. Tanto nosotros como millones de personas con marcapasos, se den cuenta o no, confiamos en la calibración para ese propósito”.
Transporte
Piense en los miles de millones de personas en todo el mundo que dependen de automóviles, trenes y aviones para viajar todos los días. Luego considere las miles de piezas que componen los automóviles, trenes y aviones. Es alucinante pensar en ello, pero hacerlo puede aumentar la apreciación del papel y la necesidad de la calibración.
Sin la seguridad de la calibración, ¿qué tan incómodo sería mirar por la ventana de un avión y preguntarse si los pernos y remaches que mantienen unidas las cosas se fabricaron según especificaciones mecánicas y metalúrgicas exactas? Con la calibración adecuada de los dispositivos de prueba y medición, el equipo de fabricación, los sistemas de guía y los procesos, puede sentirse seguro en su próximo viaje en avión de que llegará a salvo a su destino preciso.
Aeroespacial
No se requiere mucha imaginación para adivinar la necesidad de calibración en la industria aeroespacial. La fabricación de aviones, cohetes y satélites requiere millones de piezas para el ensamblaje, cada una de las cuales debe funcionar según lo especificado para evitar desastres.
Los aviones, cohetes y satélites se ensamblan a partir de millones de piezas que se han producido según especificaciones precisas con la ayuda de equipos de fabricación calibrados.
Los dispositivos de prueba y medición utilizados en el diseño, las pruebas y la fabricación ayudan a garantizar que los equipos y procesos de fabricación funcionen según lo especificado para producir un producto final que funcione según lo diseñado. Para verificar su precisión, los dispositivos de prueba y medición se calibran con calibradores más precisos y estándares de referencia que se calibran según el SI. De esta forma, tenemos mayor seguridad de que las mediciones en la fabricación y el montaje son precisas y fiables.
La Estación Espacial Internacional proporciona un ejemplo de por qué la calibración es importante en la industria aeroespacial.
Una de las muchas características de seguridad importantes de la estación espacial es la capacidad de los astronautas para ver por las ventanas. Debido a que la temperatura del espacio es de aproximadamente -270 grados centígrados, el exterior de la ventana es muy frío. Dentro de la estación espacial, el aire es cálido y húmedo, por lo que los astronautas se sienten cómodos. Si el aire húmedo se encuentra con una ventana a -270 grados centígrados, se formaría hielo a medida que el vapor de agua en el aire se congela en la ventana y eventualmente dañaría la estación espacial y oscurecería las vistas del exterior.
Para evitar ese problema, las ventanas se calientan y son monitoreadas por un sensor de temperatura en la ventana. El sensor de temperatura se prueba con un dispositivo de prueba y medición Fluke. A su vez, el dispositivo de prueba y medición es calibrado regularmente por un calibrador, que está calibrado al SI. De esta forma, todos tienen la confianza de que el sensor está funcionando correctamente para que los sistemas mantengan la ventana funcional, contribuyendo a la seguridad y el éxito de los astronautas de la estación espacial.
Por qué es importante la calibración: una visión por campo profesional
Ahora veamos la necesidad de calibración en algunos campos profesionales.
¿Por qué es importante la calibración en el laboratorio científico?
La calibración es importante en el laboratorio científico porque la investigación es costosa y también fundamental para la innovación; Los instrumentos de medición científica no precisos pueden arrojar resultados y conclusiones incorrectos, lo que provoca errores costosos.
Tal fue el desafortunado caso de un par de científicos de la Universidad de Utah a fines de la década de 1980. Los científicos anunciaron que habían observado una reacción de fusión fría, pero para gran vergüenza de la universidad, las pruebas posteriores demostraron que no era así. La comunidad científica criticó a los científicos por la falta de controles. Como resultado de este evento, más laboratorios de investigación de energía adoptaron estrictos programas de calibración para garantizar que sus instrumentos utilizados en las pruebas y la investigación nunca provoquen lecturas defectuosas o falta de controles.
¿Por qué es importante la calibración en química?
La calibración es importante en química porque a menudo se requieren cantidades químicas precisas y condiciones ambientales para la creación y entrega exitosas de productos.
Como un ejemplo simple, piense en su última falla al hornear. Si la balanza en la que pesa los ingredientes está muy desviada, probablemente sepa por experiencia personal que el resultado puede ser menos que ideal.
Las vacunas ofrecen un ejemplo más técnico. El Centro para el Control de Enfermedades (CDC) tiene un trabajo grande y complejo en la creación y entrega de vacunas. Las vacunas deben hacerse con composiciones precisas y mantenerse dentro de ciertas temperaturas para que sigan siendo efectivas y seguras.
Además, hoy en día existen medicamentos contra el cáncer muy costosos que se fabrican a la medida de los pacientes y que pueden costar miles de dólares por dosis. Si el medicamento se calienta demasiado antes de usarlo, puede volverse ineficaz. Los requisitos de rango de temperatura para la entrega de medicamentos y otros productos han dado lugar a aumentos recientes en la gestión de la cadena de frío donde los sensores de temperatura se calibran regularmente para ayudar a garantizar lecturas precisas desde la fabricación hasta el almacenamiento y el envío, ya sea por avión, tren, camión o correo. Si bien el usuario final del medicamento puede pensar poco en la calibración, el fabricante y todos los involucrados en la cadena de distribución son muy conscientes de la importancia de las mediciones precisas aseguradas por la calibración.
Los beneficios y el propósito de la calibración
El propósito de la calibración es ayudar a asegurar mediciones precisas.
Los beneficios de la calibración incluyen una mayor rentabilidad, seguridad e innovación, así como un mejor cumplimiento de las normas ambientales y de otro tipo.
La calibración ayuda a aumentar la rentabilidad
En general, la rentabilidad se puede aumentar aumentando los ingresos o reduciendo los costos; la calibración ayuda a hacer ambas cosas.
La calibración ayuda a aumentar los ingresos
La calibración ayuda a aumentar los ingresos al ayudar a los fabricantes y proveedores de servicios a producir productos y servicios de calidad que obtienen buenas críticas de los clientes y clientes leales.
La calibración ayuda a reducir costos y ahorrar dinero
La calibración ayuda a reducir los costos al reducir los errores de producción y los retiros.
La calibración del equipo puede ayudar a ahorrar dinero al evitar la falsa aceptación y el rechazo del producto y al extender la vida útil del equipo de fabricación.
¿Por qué es importante calibrar los equipos?
Es importante calibrar el equipo para ayudar a asegurar mediciones precisas y la producción de productos de calidad con errores y retiros reducidos. También es importante calibrar los equipos para fomentar la innovación y el desarrollo de nuevas tecnologías, ya que las mediciones precisas son fundamentales para ambos.
Un calibrador industrial que calibra equipos de prueba y medición.
Por supuesto, la importancia es relativa. La importancia de calibrar el equipo puede abarcar desde quemar o cocinar poco la comida hasta el éxito y la seguridad de la Estación Espacial Internacional.
Para ilustrar por qué es importante calibrar el equipo y cómo puede ahorrar dinero y aumentar la rentabilidad, veamos un ejemplo de por qué es importante calibrar un termómetro.
¿Por qué es necesario calibrar un termómetro?
Es necesario calibrar un termómetro para asegurar lecturas precisas, ya que la precisión de un termómetro puede variar con el tiempo.
Los termómetros pueden variar con el tiempo por varias razones. Una de las razones por las que un termómetro puede desviarse es el choque mecánico. Los termómetros de alta precisión, como los termómetros de resistencia de platino estándar (SPRT) , contienen sensores delicados en sus puntas que pueden fallar debido a un golpe mecánico causado por un manejo inadecuado. A veces, las personas en el taller o el laboratorio no son conscientes de la necesidad de manejar los termómetros con cuidado y terminan golpeándolos contra las cosas, e incluso tratándolos más o menos como herramientas comunes en una caja de herramientas.
Otra razón por la que un termómetro puede desviarse es la exposición a temperaturas extremas. Algunas organizaciones necesitan medir temperaturas extremadamente frías en medio de un congelador grande. A veces colocan incorrectamente todo el termómetro en el congelador. Si bien la parte de la sonda del termómetro está clasificada para temperaturas extremadamente frías, el mango generalmente no lo está. La exposición del mango a temperaturas extremas puede hacer que el termómetro se desvíe.
La exposición del mango del termómetro a temperaturas extremadamente altas también puede hacer que el termómetro se desvíe. Una forma en que el mango puede calentarse demasiado es durante la calibración. Si se calibra a una temperatura extremadamente alta, como 600 grados Celsius, en un horno de pozo seco, se debe tener cuidado para proteger el mango.
Estas son algunas de las razones por las que los termómetros pueden desviarse y por qué es necesario calibrarlos periódicamente.
Un calibrador industrial que utiliza una sonda de referencia para calibrar un termómetro
Un ejemplo de por qué calibrar un termómetro puede ahorrar dinero y aumentar las ganancias
Un fabricante de productos farmacéuticos aprendió por las malas la importancia de calibrar y comprobar periódicamente los termómetros utilizados en uno de sus procesos de fabricación de medicamentos.
La empresa farmacéutica no sabía que los termómetros de referencia podían desviarse y perder la precisión original. La compañía usó su termómetro de referencia para calibrar los termómetros de proceso dentro de un rango de temperatura ajustado requerido para que su medicamento sea efectivo. Una vez que se dieron cuenta de que necesitaba calibración, enviaron el termómetro a calibrar y descubrieron que estaba fuera de tolerancia hasta el punto de que todos los productos asociados tuvieron que desecharse, lo que le costó a la empresa alrededor de $ 1 millón. Estaban bastante angustiados. Más tarde se enteraron de que con algunos conocimientos adicionales sobre termómetros y con algunas comprobaciones de medición básicas y una mejor gestión de la calibración, la empresa podría haber evitado el impacto de $1 millón en su rentabilidad.
Evitar los costos de falsa aceptación y falso rechazo con la calibración
La compañía farmacéutica en nuestro ejemplo anterior experimentó una falsa aceptación del producto. La aceptación falsa del producto es cuando el producto, o el proceso de fabricación del producto, está fuera de especificación pero nada indica, y nadie sabe, que está fuera de especificación. La aceptación falsa es particularmente costosa porque el producto defectuoso se envía, lo que genera grandes costos en el manejo del retiro, así como daños al producto y a la marca de la empresa. Quizás el mayor riesgo es la posibilidad de que los consumidores utilicen un producto defectuoso y causen daños al consumidor y responsabilidad a la empresa.
Por el contrario, el rechazo falso es cuando el producto se produce dentro de las especificaciones, pero las mediciones erróneas lo informan falsamente como fuera de las especificaciones. Un buen producto se descarta erróneamente a expensas de la rentabilidad de la organización.
Los conceptos de aceptación falsa y rechazo falso son cada vez más frecuentes a medida que las empresas buscan aumentar la rentabilidad de manera eficiente y ser competitivas. Los programas de calibración bien administrados pueden ayudar a los fabricantes a ser más eficientes al mismo tiempo que mejoran la calidad y reducen el riesgo.
La calibración ahorra dinero al aumentar la eficiencia de la producción
Un proceso de producción eficiente, libre de paradas mecánicas, ayuda a mejorar la rentabilidad. La calibración ahorra dinero al garantizar que los dispositivos de prueba y medición miden con precisión y detectan correctamente los posibles problemas de fabricación antes de que sucedan. Los problemas se pueden remediar de manera proactiva durante los tiempos normales de mantenimiento en lugar de esperar fallas que provoquen interrupciones en la producción.
La calibración ahorra dinero al extender la vida útil del equipo
La calibración ayuda a prolongar la vida útil de diversos instrumentos y equipos de fabricación. Considere cuán ubicuos son los motores en la industria manufacturera. Con el tiempo, las partes giratorias de un motor pueden desequilibrarse y desalinearse. Si no se diagnostica rápidamente mediante dispositivos de prueba y medición calibrados y precisos, el motor puede fallar inesperadamente. Un monitor de vibraciones calibrado y preciso o un termómetro infrarrojo detectarán los problemas a tiempo para que una puesta a punto económica pueda evitar un reemplazo costoso. Como ejemplo, mire este video de Fluke sobre la prevención de problemas comunes del motor .
Técnico aplicando equipo de monitoreo de vibraciones a un motor
Para otro ejemplo, considere los requisitos precisos de la fabricación de pequeños chips de computadora. Debido a las tolerancias de fabricación extremadamente estrictas, los equipos de fabricación de chips de computadora utilizan sondas de prueba que son tan pequeñas que son casi microscópicas. El equipo de fabricación se calibra regularmente porque lograr que las sondas toquen los chips correctamente requiere mediciones súper precisas. Sin mediciones precisas aseguradas por la calibración, las cosas comenzarían a chocar entre sí y romperse durante la producción, lo que provocaría costosas paradas de líneas o celdas en la fábrica.
La calibración ofrece un alto retorno de la inversión (ROI)
La calibración es a menudo una de las inversiones más rentables que puede hacer una organización.
Por ejemplo, considere un fabricante de productos de papa que debe calentar millones de galones de agua cada año a un rango de temperatura específico. No se necesita mucha inexactitud de un termómetro desviado para sumar rápidamente los gastos de energía que son muchas veces el costo de la calibración.
En resumen de nuestra discusión sobre la rentabilidad, la calibración ayuda a aumentar la rentabilidad y el retorno de la inversión al ahorrar dinero, aumentar la eficiencia de la producción y prolongar la vida útil del equipo.
La calibración mejora la seguridad
Las mediciones precisas garantizadas por la calibración pueden mejorar la seguridad al ayudar a mantener el entorno adecuado para ciertos procesos, especialmente aquellos que son hipersensibles.
Las baterías de iones de litio fabricadas por compañías automotrices, fabricantes de teléfonos y otros, brindan un ejemplo de un proceso hipersensible que requiere una medición y un control precisos para mantener seguros a los trabajadores de la fábrica. Las baterías de iones de litio deben fabricarse en un lugar con menos del 1 % de humedad relativa, ya que el litio reacciona fácilmente con el vapor de agua para formar subproductos químicos peligrosos.
Por el contrario, las empresas que producen combustible para cohetes tienen el requisito opuesto: necesitan mucha humedad para controlar la estática y reducir la posibilidad de explosión.
Las mediciones ambientales precisas aseguradas por la calibración de estos y muchos otros procesos hipersensibles ayudan a mantener a las personas seguras.
El papel de la calibración para hacer que su próximo vuelo sea confiable y seguro
Las mediciones de precisión aseguradas por la calibración en la fabricación de aviones comerciales son clave para garantizar la seguridad de su próximo vuelo. Pete Burgio es el gerente de un laboratorio de calibración para una importante aerolínea. El trabajo de Pete es calibrar los dispositivos de prueba y medición utilizados en la fabricación y el mantenimiento de aviones para garantizar que los dispositivos de prueba y medición funcionen dentro de tolerancias estrictas y que informen con precisión. Pete explica por qué la confianza y la calibración son fundamentales para el funcionamiento seguro de los aviones comerciales en este vídeo promocional de Fluke:
Play VideoVideo: Por qué la calibración es crítica para la operación segura de los aviones
La calibración ayuda a las organizaciones a cumplir con las regulaciones gubernamentales
La Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) y la Agencia de Protección Ambiental (EPA) son ejemplos de organismos reguladores gubernamentales que exigen un cumplimiento preciso de las normas.
Un ejemplo de la FDA serían las regulaciones sobre la composición química precisa de los medicamentos. El equipo de prueba y medición utilizado para verificar las mediciones precisas y el rendimiento del equipo de fabricación que controla la composición química de los medicamentos debe calibrarse regularmente para ayudar a garantizar mediciones precisas y la seguridad de todos los que toman los medicamentos.
Un ejemplo de la EPA serían las regulaciones sobre emisiones. Por ejemplo, las empresas que usan mercurio en el proceso de fabricación deben calibrar los numerosos sensores que monitorean las emisiones para asegurarse de que el mercurio no se escape y dañe el medio ambiente y todo lo que vive en él.
¿Cuáles son los costos y riesgos de no calibrar?
Los costos de no calibrar incluyen mayores costos de producción debido a errores de fabricación, falsa aceptación de productos no conformes y falso rechazo de productos conformes, aumento de paradas de plantas, rotura prematura de equipos de fabricación e investigación y desarrollo defectuosos. Como se demostró en los ejemplos anteriores, los costos de no calibrar pueden ser catastróficos.
Las lesiones personales y los costos comerciales innecesarios son algunos de los principales riesgos de no calibrar. Los productos defectuosos causan miles de lesiones cada año en los EE. UU. Incluso hay un conjunto completo de normas legales dedicadas a las lesiones causadas por productos llamadas «Ley de responsabilidad por productos defectuosos» que facilita que una persona lesionada recupere los daños.
Los fabricantes tienen responsabilidad del producto cuando su producto fue fabricado de manera defectuosa y causa lesiones. Y la responsabilidad a menudo no termina con el fabricante. La responsabilidad del producto recae en todos los vendedores del producto que están en la cadena de distribución, incluido el fabricante de piezas, el ensamblador, el mayorista y el minorista.
En casos judiciales, se puede exigir a los fabricantes que defiendan sus procesos mostrando registros de calibración. Si un fabricante no usara la calibración para ayudar a asegurar la producción de productos seguros, estaría expuesto a un mayor riesgo financiero.
Resumen
¿Por qué es importante la calibración? La calibración es importante porque ayuda a garantizar mediciones precisas y se requieren mediciones precisas para la mayoría de las investigaciones, el desarrollo y la innovación, así como para una producción segura y rentable en prácticamente todas las industrias de la mayoría de los productos y servicios que usamos todos los días.
Debido a que estamos constantemente creando nuevas tecnologías que necesitan mediciones cada vez más precisas, la importancia de la calibración crecerá en el futuro.
Con una mejor comprensión y conciencia de la importancia de la calibración, notará la calibración en el trabajo en su vida diaria simplemente buscando en su comunidad ejemplos por industria y campo profesional.
El propósito de la calibración es ayudar a asegurar mediciones precisas. Los beneficios de la calibración incluyen mejorar la seguridad, así como ahorrar dinero y aumentar la rentabilidad al evitar los costos de falsa aceptación y rechazo de productos, aumentar la eficiencia de la producción y extender la vida útil del equipo. En términos de ROI, la calibración suele ser una de las mejores inversiones que puede hacer una empresa.
Los riesgos de no calibrar incluyen lesiones personales y costos comerciales innecesarios.
En resumen, la calibración es importante porque ayuda a mantener su mundo funcionando de manera eficiente, progresiva y segura.
Si alguna vez necesita algo por lo que estar agradecido, mire las cosas a su alrededor y esté agradecido por el papel silencioso que juega la calibración en su vida.
